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Dopu à travaglià tanti anni, ùn puderaghju micca veramente spiegà a diffarenza trà CO2, MIGMAG è MIGMAG pulsatu!

U cuncettu è a classificazione di a saldatura à l'arcu di gasu 

U mètudu di saldatura arcu chì usa un electrode fondu, gas esterni cum'è u mediu arcu, è prutegge i gocce di metallu, piscina di saldatura è metalli à alta temperatura in a zona di saldatura hè chjamatu saldatura d'arcu schermatu di gas di l'elettrodu fusu.

Sicondu a classificazione di filu di saldatura, pò esse divisu in saldatura di filu di nucleu solidu è saldatura di filu di filu di flussu. U metudu di saldatura à l'arcu schermatu cù gas inerte (Ar o He) cù filu di core solidu hè chjamatu Melting Inert Gas Arc Welding (MIG Welding); u metudu di saldatura d'arcu schermatu di gas mistu riccu d'argon cù filu solidu hè chjamatu Metal Inert Gas Arc Welding (saldatura MIG). Saldatura MAG (Metal Active Gas Arc Welding). Saldatura schermata di gas CO2 cù filu solidu, chjamatu saldatura CO2. Quandu s'utilice u filu di flussu, a saldatura à l'arcu chì pò usà gasu mistu CO2 o CO2 + Ar cum'è u gasu di schermu hè chjamatu saldatura di filu di filu di flussu. Hè ancu pussibule di fà questu senza aghjunghje un gasu schermu. Stu metudu hè chjamatu saldatura à l'arcu self-shielded.

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A diffarenza trà saldatura MIG / MAG ordinariu è saldatura CO2

E caratteristiche di a saldatura di CO2 sò: low cost è alta efficienza di produzzione. Tuttavia, hà i disadvantages di una grande quantità di spruzzi è di una forma povera, cusì certi prucessi di saldatura usanu a saldatura MIG / MAG ordinaria. A saldatura MIG / MAG ordinariu hè un metudu di saldatura à l'arcu prutettu da gas inerte o gasu riccu d'argon, ma a saldatura di CO2 hà una forte proprietà ossidante, chì determina a diferenza è e caratteristiche di i dui. In cunfrontu cù a saldatura CO2, i vantaghji principali di a saldatura MIG/MAG sò i seguenti:

1) A quantità di splash hè ridutta di più di 50%. L'arcu di saldatura sottu a prutezzione di l'argon o di u gasu riccu d'argon hè stabile. Ùn hè solu l'arcu stabile durante a transizione di a goccia è a transizione di jet, ma ancu in a situazione di transizione di cortu circuitu di a saldatura MAG di bassa corrente, l'arcu hà un picculu effettu di repulsione nantu à e gocce, assicurendu cusì MIG / A quantità di spruzzi causati da A transizione di cortu circuitu di saldatura MAG hè ridutta di più di 50%.

2) A cucitura di saldatura hè formata uniformemente è bella. Siccomu u trasferimentu di gocce di saldatura MIG/MAG hè uniforme, sottile è stabile, a saldatura hè formata uniforme è bella.

3) Pò saldà parechji metalli attivi è e so leghe. A pruprietà oxidante di l'atmosfera di l'arcu hè assai debule o ancu micca oxidante. Saldatura MIG/MAG ùn pò micca solu saldatura di l'acciaio di carbonu è di l'acciaio d'alta lega, ma ancu di parechji metalli attivi è i so alleati, cum'è: aluminiu è alliati d'aluminiu, azzaru inossidabile è i so alliati, magnesiu è magnesiu, etc.

4) Migliurà assai a processabilità di saldatura, a qualità di saldatura è l'efficienza di a produzzione.

A diffarenza trà a saldatura MIG/MAG à impulsu è a saldatura MIG/MAG ordinaria

I principali forme di trasferimentu di gocce di saldatura MIG/MAG ordinariu sò trasferimentu di jet à alta corrente è trasferimentu di cortu-circuit à bassa corrente. Per quessa, a bassa currente hà sempre i disadvantages di una grande quantità di spruzzi è una forma povera, soprattuttu certi metalli attivi ùn ponu micca saldati sottu a corrente bassa. Saldatura cum'è l'aluminiu è l'aliati, l'acciaio inossidabile, etc. Per quessa, apparsu a saldatura MIG / MAG pulsata. A so caratteristica di trasferimentu di gocce hè chì ogni impulsu di corrente trasferisce una goccia. In essenza, hè un trasferimentu di gocce. In cunfrontu cù a saldatura MIG / MAG ordinaria, e so caratteristiche principali sò i seguenti:

1) A megliu forma di trasferimentu di gocce per a saldatura MIG/MAG di impulsu hè di trasferisce una goccia per impulsu. In questu modu, aghjustendu a frequenza di l'impulsu, u numeru di gocce trasferite per unità di tempu pò esse cambiatu, chì hè a velocità di fusione di u filu di saldatura.

2) A causa di u trasferimentu di goccia di un impulsu è una goccia, u diametru di a goccia hè quasi uguali à u diametru di u filu di saldatura, cusì u calore di l'arcu di a goccia hè più bassu, vale à dì, a temperatura di a goccia hè bassa. (in cunfrontu à u trasferimentu di jet è u trasferimentu di grande goccia). Dunque, u coefficient di fusione di u filu di saldatura hè aumentatu, chì significa chì l'efficienza di fusione di u filu di saldatura hè migliorata.

3) Perchè a temperatura di a goccia hè bassa, ci hè menu fumu di saldatura. Questu, da un latu, riduce a perdita di ardenti di elementi di lega è, da l'altra banda, migliurà l'ambiente di custruzzione.

In cunfrontu cù a saldatura MIG / MAG ordinaria, i so vantaghji principali sò i seguenti:

1) A saldatura di saldatura hè chjuca o ancu senza spruzzi.

2) L'arcu hà una bona direttività è hè adattatu per a saldatura in tutte e pusizioni.

3) A saldatura hè ben formata, a larghezza di fusione hè grande, e caratteristiche di penetrazione di u dito sò debilitate, è l'altezza residuale hè chjuca.

4) Picculu currente pò salda perfettamente metalli attivi (cum'è l'aluminiu è i so ligami, etc.).

Ampliatu a gamma attuale di trasferimentu di jet di saldatura MIG/MAG. Durante a saldatura di impulsi, a corrente di saldatura pò ottene un trasferimentu di gocce stabile da vicinu à a corrente critica di trasferimentu di jet à una gamma di corrente più larga di decine d'amp.

Da quì sopra, pudemu cunnosce e caratteristiche è i vantaghji di pulse MIG / MAG, ma nunda ùn pò esse perfettu. Comparatu cù MIG / MAG ordinariu, i so difetti sò i seguenti:

1) L'efficienza di a produzzione di saldatura hè abitualmente ritenuta ligeramente bassa.

2) I requisiti di qualità per i saldatori sò relativamente elevati.

3) Attualmente, u prezzu di l'equipaggiu di saldatura hè relativamente altu.

I principali decisioni di prucessu per a selezzione di saldatura MIG/MAG à impulsi

In vista di i risultati di paraguni sopra, ancu s'è a saldatura MIG/MAG di impulsu hà assai vantaghji chì ùn ponu esse ottenuti è paragunati cù altri metudi di saldatura, hà ancu i prublemi di i prezzi di l'equipaggiu elevatu, l'efficienza di produzzione ligeramente bassa, è a difficultà per i saldatori à maestru. Dunque, a selezzione di saldatura MIG/MAG à impulsi hè principalmente determinata da i requisiti di u prucessu di saldatura. Sicondu i standard attuali di u prucessu di saldatura domestica, a saldatura seguente deve esse basamente aduprà a saldatura MIG/MAG à impulsi.

1) Steel carboniu. L'occasioni cù esigenze elevate nantu à a qualità di saldatura è l'apparenza sò principarmenti in l'industria di i vasi à pressione, cum'è caldaie, scambiatori di calore chimichi, scambiatori di calore cintrali d'aria condizionata è casing di turbine in l'industria idroelettrica.

2) Stainless steel. Aduprate currenti chjuchi (sottu 200A sò chjamati currenti chjuchi quì, u listessu quì sottu) è occasioni cù esigenze elevate nantu à a qualità di saldatura è l'aspettu, cum'è locomotive è i navi di pressione in l'industria chimica.

3) L'aluminiu è i so ligami. Aduprà picculu currenti (sottu 200A hè chjamatu picculu currenti quì, u listessu sottu) è occasioni cu high esigenze di qualità di saldatura è aspettu, comu treni high-vitezza, switches high-voltage, siparazzioni aria è altri industrii. In particulare i treni d'alta velocità, cumprese CSR Group Sifang Rolling Stock Co., Ltd., Tangshan Rolling Stock Factory, Changchun Railway Vehicles, etc., è ancu i picculi pruduttori chì esternalizzanu a trasfurmazioni per elli. Sicondu e fonti di l'industria, da u 2015 tutte e capitali pruvinciali è e cità cù una populazione di più di 500 000 in Cina seranu treni bullet. Questu mostra l'enorme dumanda di treni bullet, è ancu a dumanda di u travagliu di saldatura è l'equipaggiu di saldatura.

4) U ramu è i so alleati. Sicondu a cunniscenza attuale, u ramu è e so leghe utilizanu basicamente a saldatura MIG / MAG à impulsi (in u scopu di a saldatura à arcu fusu).


Tempu di post: 23-oct-2023