A prugrammazione di machining CNC hè di scrive u prucessu di pezzi di machining, paràmetri di prucessu, dimensione di u travagliu, direzzione di u spustamentu di l'utensili è altre azzioni ausiliarii (cum'è u cambiamentu di l'utensili, u raffreddamentu, a carica è u scaricamentu di i pezzi, etc.) in l'ordine di u muvimentu è in in cunfurmità cù u furmatu di prugrammazione per scrive schede di prugramma cù codici d'istruzzioni. u prucessu di. A lista di prugrammi scritta hè a lista di u prugramma di trasfurmazioni.
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Determinazione di u sistema di coordenate di a macchina è a direzzione di u muvimentu
I trè sistemi di coordenate di u muvimentu lineale di a macchina X, Y, è Z adoptanu u sistema di coordenate rettangulari cartesiane dritta, cum'è mostra in Figura 11-6. L'ordine di definisce l'assi di coordenate hè di determinà l'assi Z prima, dopu l'assi X, è infine l'assi Y. Per l'utensili di machina chì giranu u pezzu di travagliu (cum'è torni), a direzzione di l'utillita luntanu da u travagliu hè a direzzione pusitiva di u Look, a direzzione ghjusta hè a direzzione pusitiva di l'assi X.
I trè sistemi di coordenate di l'assi di rotazione sò paralleli à l'assi di coordenate X, Y è Z rispettivamente, è a direzzione avanti di u filu di a manu diritta hè presa cum'è a direzzione positiva.
Istruzioni di base per i torni CNC
1) Format di prugramma
U prugramma di trasfurmazioni hè generalmente custituitu di trè parti: u principiu di u prugramma, u cuntenutu di u prugramma è a fine di u prugramma.
U principiu di u prugramma hè u numeru di prugramma, chì hè utilizatu per identificà u principiu di u prugramma di trasfurmazioni. U numeru di prugramma hè generalmente rapprisintatu da u caratteru "%" seguitatu da quattru cifre.
A fine di u prugramma pò esse indicata da e funzioni ausiliarii M02 (fine di prugramma), M30 (fine di prugramma, ritornu à u puntu di partenza), etc.
U cuntenutu principale di u prugramma hè custituitu da parechji segmenti di prugramma (BLOCK). U segmentu di u prugramma hè cumpostu da una o parechje parolle d'infurmazione. Ogni parolla d'infurmazione hè cumposta di caratteri d'indirizzu è lettere di caratteri di dati. A parolla d'infurmazione hè a più chjuca unità di struzzione. (Quandu ùn ci hè nimu per guidà voi, hè assai lentu per voi di s'appoghjanu nantu à e vostre capacità, o per passà è accumulà pocu à pocu nantu à u vostru propiu. Se l'altri vi insegnanu a so sperienza, pudete evità parechje volte.
2) Formatu di segmentu di prugramma
Attualmente, u formatu di segmentu di u prugramma di l'indirizzu di a parolla hè comunmente utilizatu, è u standard di l'applicazione hè JB3832-85.
U seguitu hè un furmatu tipicu di segmentu di prugramma di indirizzu di parola:
N001 G01 X60.0 Z-20.0 F150 S200 T0101 M03 LF
Frà elli, N001-rapprisenta u primu segmentu di prugramma
G01-Indica l'interpolazione lineare
X60.0 Z-20.0 - rapprisenta a quantità di muvimentu in e direzzione di coordenate X è Z rispettivamente
F, S, T - rapprisentanu rispettivamente a velocità di alimentazione, a velocità di u spindle è u numeru di l'uttellu
M03 - Indica chì u spindle gira in u sensu orariu
LF - indica a fine di u segmentu di u prugramma
3) Codici di funzione di basa in u sistema CNC
(1) Numeru di segmentu di prugramma: N10, N20...
(2) Funzione di preparazione: G00-G99 hè una funzione chì permette à u dispositivu CNC di fà certe operazioni.
I codici G sò divisi in dui tipi: codici modali è codici non-modali. U cusì chjamatu codice modale significa chì una volta chì un certu codice G (G01) hè specificatu, hè sempre validu finu à chì u listessu gruppu di codici G (G03) hè utilizatu in u segmentu di u prugramma sussegwente per rimpiazzà. U codice non-modale hè validu solu in a sezione di u prugramma specificatu è deve esse riscritta quandu hè necessariu in a sezione di u prugramma dopu (cum'è G04). Trattamentu di metallu WeChat hè degne di a vostra attenzione.
a. Cumandamentu di pusizzioni di puntu rapidu G00
U cumandamentu G00 hè un codice modale, chì cumanda à l'uttellu per passà rapidamente da u puntu induve l'uttellu hè à a prossima pusizioni di destinazione in u cuntrollu di u puntu. Hè solu per un posizionamentu rapidu senza esigenze di trajectoria di muvimentu.
U furmatu di scrittura di cumanda hè: G00 Collisions sottu sò più periculosi.
b. Cumanda d'interpolazione lineare G01
L'istruzione di interpolazione lineare hè una struzzione di muvimentu lineale è hè ancu un codice modale. Cumanda à l'uttellu per fà un muvimentu lineale cù qualsiasi pendenza trà duie coordenate o trè coordenate in una manera di ligame d'interpolazione à a velocità di alimentazione F specificata (unità: mm/min).
U furmatu di scrittura cumanda hè: G01 X_Z_F_; u cumandamentu F hè ancu un cumandamentu modale, è pò esse annullatu cù u cumandimu G00. Se ùn ci hè micca un cumandamentu F in u bloccu prima di u bloccu G01, a macchina ùn si move micca. Dunque, deve esse un cumandamentu F in u prugramma G01.
c. Istruzzioni d'interpolazione di l'arcu G02/G03 (aduprendu coordenate cartesiane per ghjudicà)
U cumandamentu d'interpolazione di l'arcu urdineghja à l'uttellu per eseguisce un muvimentu circular in u pianu specificatu à una data di alimentazione F per cutà u contornu di l'arcu. Quandu prucessa un arcu nantu à un tornu, ùn deve micca solu aduprà G02 / G03 per indicà a direzzione oraria è antiurariu di l'arcu, è utilizate XZ per specificà e coordenate di u puntu finale di l'arcu, ma ancu specificà u raghju di l'arcu.
U furmatu di scrittura di istruzzioni hè: G02/G03 X_Z_R_;
(3) Funzioni ausiliarii: aduprate per specificà l'azzioni ausiliarii di a machina utensile (cum'è l'iniziu è a fine di a machina utensile, a guida, l'interruttore di fluidu di taglio, u spindle steering, u clamping è l'allentamentu di l'utensili, etc.)
M00 - Pausa di prugramma
M01 - Pianu di prugramma in pausa
M02 - Fine di u prugramma
M03 - Rotazione di u spindle forward (CW)
M04 - Inversione di mandrinu (CCW)
M05 - L'arghjentu si ferma
M06 - U cambiamentu di strumentu in u centru di machining
M07, M08-cooling on
M09 - Refrigerante spento
M10 - serratura di pezzi
M11 - Pezza di travagliu alluntanata
M30 - Fine di u prugramma, vultà à u puntu di partenza
U cumandamentu M05 deve esse usatu trà i cumandamenti M03 è M04 per piantà u spindle.
(4) Funzione di alimentazione F
Se u metudu di designazione diretta hè utilizatu, scrivite a velocità di alimentazione necessaria direttamente dopu à F, cum'è F1000, chì significa chì a velocità di alimentazione hè 1000mm/min); quandu si giranu filamenti, tapping and threading, postu chì a velocità di l'alimentazione hè ligata à a velocità di u spindle, U numeru dopu F hè u piombu specificatu.
(5) Funzione di mandrinu S
S specifica a vitezza di u spindle, cum'è S800, chì significa chì a vitezza di u spindle hè 800r/min.
(6) Funzione di strumentu T
Instruisce u sistema CNC per cambià l'utensile, è utilizate l'indirizzu T è i seguenti 4 cifre per specificà u numeru di l'uttellu è u numeru di compensazione di l'utensile (numeru di offset d'utensili). I primi 2 cifre sò u numeru di serie di l'uttellu: 0 ~ 99, è l'ultimi 2 cifre sò u numeru di compensazione di l'uttellu: 0 ~ 32. Dopu chì ogni strumentu hè processatu, a compensazione di u strumentu deve esse annullata.
U numaru di seriale di l'uttellu pò currisponde à u numeru di pusizioni di l'utillita nantu à u cutterhead;
A compensazione di l'utensili include a compensazione di forma è a compensazione di usura;
U numeru di seriale di l'uttellu è u numeru di cumpensu di l'uttellu ùn deve esse uguali, ma pò esse u stessu per comodità.
In u dispositivu CNC, u registru di u prugramma hè identificatu da u numeru di prugramma, vale à dì, chjamà u prugramma o edità u prugramma deve esse chjamatu da u numeru di prugramma.
a. A struttura di u numeru di prugramma: O;
U numeru dopu à "O" hè rapprisintatu da 4 cifre (1 ~ 9999), è "0" ùn hè micca permessu.
b. U numeru di sequenza di u segmentu di prugramma: aghjunghje u numeru di sequenza prima di u segmentu di u prugramma, cum'è: N;
U numeru dopu à "O" hè rapprisintatu da 4 cifre (1 ~ 9999), è "0" ùn hè micca permessu.
Impostazione di u sistema di coordenate di u travagliu
U travagliu hè stallatu nantu à u chuck. U sistema di coordenate di a macchina è u sistema di coordenada di u travagliu generalmente ùn coincidenu micca. Per facilità a prugrammazione, un sistema di coordenate di u travagliu deve esse stabilitu in modu chì l'uttellu pò esse processatu in stu sistema di coordenada.
G50XZ
Stu cumandamentu specifica a distanza da u puntu di partenza di l'utensile o u puntu di cambiamentu di l'utensile à l'origine di a pezza. E coordenate X è Z sò a pusizione di u puntu di partenza di a punta di l'uttellu in u sistema di coordenate di u travagliu.
Per e macchine utensili CNC cù a funzione di compensazione di l'utensili, l'errore di l'attrezzamentu di l'utensili pò esse compensatu da l'offset di l'utensili, cusì i requisiti per l'aghjustà di a macchina utensile ùn sò micca stretti.
Metodi di basi di l'attrezzi per i torni CNC
Ci sò trè metudi di cunfigurazione di l'utensili cumunimenti utilizati: u metudu di cunfigurazione di l'utensili di taglio di prova, l'impostazione di l'utensili cù un setter di l'attrezzi di rilevazione meccanica, è l'impostazione di l'uttellu cù u setter di l'attrezzi di rilevazione ottica.
Utilizà G50 UW pò causà u sistema di coordenate à cambià, rimpiazzà i vechji valori di coordenate cù novi valori di coordenate, è rimpiazzà u sistema di coordenate di a macchina è u sistema di coordenate di u travagliu cù l'altri. Ci hè da nutà chì in u sistema di coordenada di a macchina, u valore di coordenada hè a distanza trà u puntu di centru di l'utillita è l'origine di a macchina; mentre chì in u sistema di coordenate di u travagliu, u valore di coordenada hè a distanza trà a punta di l'uttellu è u puntu d'origine di a pezza.
Tempu di Post: 27-May-2024
