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Cumpetenze di trasfurmazioni di tornu CNC, cusì utile!

U tornu CNC hè una macchina utensile automatica d'alta precisione è d'alta efficienza. L'usu di tornu CNC pò migliurà l'efficienza di trasfurmazioni è creanu più valore. L'apparizione di u tornu CNC permette à l'imprese di sbarazzarsi di a tecnulugia di trasfurmazioni in daretu. A tecnulugia di trasfurmazioni di u tornu CNC hè simile, ma postu chì u tornu CNC hè un clamping una volta è u prucessu automaticu cuntinuu cumpleta tutti i prucessi di tornu, i seguenti aspetti devenu esse attenti.

Scelta raghjone di quantità di taglio

Per u taglio di metalli d'alta efficienza, u materiale da esse processatu, l'arnesi di taglio è e cundizioni di taglio sò trè elementi maiò. Questi determinanu u tempu di machining, a vita di l'utensili è a qualità di machining. Un metudu di trasfurmazioni ecunomicu è efficace deve esse una scelta raghjone di e cundizioni di taglio.

I trè elementi di e cundizioni di taglio: a vitezza di taglio, a velocità di alimentazione è a prufundità di tagliu causanu direttamente danni à l'utillita. Cù l'aumentu di a velocità di taglio, a temperatura di a punta di l'utensili aumenterà, chì pruvucarà usure meccaniche, chimiche è termiche. A velocità di taglio aumenta di 20%, a vita di l'utensili serà ridutta di 1/2.

A relazione trà e cundizioni di alimentazione è l'usura di l'attrezzatura si trova in una gamma assai chjuca. In ogni casu, a velocità di l'alimentazione hè grande, a temperatura di taglio aumenta, è l'usura daretu hè grande. Hè menu effettu nant'à u strumentu cà vitezza taglio. Ancu s'è l'effettu di a prufundità di tagliu nantu à l'uttellu ùn hè micca grande quant'è a velocità di taglio è u ritmu di alimentazione, quandu si taglia cù una piccula prufundità di tagliu, u materiale da esse tagliatu pruducerà una strata indurita, chì influenzerà ancu a vita di u tagliu. strumentu.

L'utilizatore deve sceglie a vitezza di taglio da aduprà secondu u materiale da esse processatu, durezza, statu di taglio, tipu di materiale, velocità di alimentazione, prufundità di taglio, etc.

A selezzione di e cundizioni di trasfurmazioni più adattati hè sceltu nantu à a basa di sti fattori. L'usura regulare è stabile à a fine di a vita hè a cundizione ideale.

In ogni casu, in u funziunamentu attuale, l'scelta di a vita di l'uttellu hè ligata à l'usura di l'utensili, u cambiamentu di dimensione, a qualità di a superficia, u rumore di taglio, u calore di trasfurmazioni, etc. Quandu si determinanu e cundizioni di trasfurmazioni, hè necessariu di fà ricerche secondu a situazione attuale. Per i materiali difficiuli di machina, cum'è l'acciaio inossidabile è l'aliaghji resistenti à u calore, u refrigerante pò esse usatu o un tagliu rigidu pò esse usatu.

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Cumu determinà i trè elementi di u prucessu di cutting

Cumu selezziunà currettamente sti trè elementi hè un cuntenutu principale di u cursu di principiu di taglio di metalli. Trattamentu di metallu WeChat hà estrattu qualchi punti chjave, è i principii basi di selezziunà sti trè elementi:

(1) Velocità di taglio (vitezza lineare, vitezza periferica) V (m/min)

Per sceglie e rivoluzioni di u spindle per minutu, prima deve sapè quantu deve esse a velocità di a linea di taglio V. A scelta di V: dipende da u materiale di l'uttellu, u materiale di u travagliu, e cundizioni di trasfurmazioni, etc.

Materiale di u strumentu:

Carbide, V pò esse acquistatu più altu, in generale più di 100 m/min, generalmente furnisce i paràmetri tecnichi in l'acquistu di pale:

Quantu vitezza di linea pò esse selezziunata quandu si tratta di qualsiasi materiale. azzaru high-vitezza: V pò esse solu più bassu, in generale micca più di 70 m / min, è in a maiò parte di i casi hè menu di 20-30 m / min.

Materiale di u travagliu:

Alta durezza, bassa V; ghisa, bassu V, 70 ~ 80 m / min quandu u materiale strumentu hè carburu cimentatu; azzaru bassu carboniu, V sopra 100 m/min, metallu non-ferrous, V più altu (100 ~ 200 m/min). Per l'acciaio induritu è ​​l'acciaio inox, V deve esse più bassu.

Cundizioni di trasfurmazioni:

Per u machining rough, V deve esse più bassu; per u machining fine, V deve esse più altu. U sistema di rigidità di u strumentu machine, workpiece, è strumentu hè poviru, è V deve esse bassu. Se u S utilizatu in u prugramma NC hè u numeru di rivoluzioni di spindle per minutu, allora S deve esse calculatu secondu u diametru di a pezza è a velocità di a linea di taglio V: S (rivuluzioni di spindle per minutu) = V (vitezza di a linea di taglio) * 1000 / (3.1416 * diametru di u travagliu) Se u prugramma NC usa una velocità lineale constante, allora S pò aduprà direttamente a velocità lineale di taglio V (m/min)

(2) Quantità di alimentazione (quantità di tagliu)

F dipende principalmente da i requisiti di rugosità di a superficia di u travagliu. In a finitura di machining, u requisitu di a superficia hè altu, è a quantità di taglio deve esse chjuca: 0,06 ~ 0,12 mm / spindle per rivoluzione. Quandu u roughing, hè cunsigliu per esse più grande. Si dipende principalmente di a forza di u strumentu. In generale, hè più di 0,3. Quandu l'angolo di rilievu principale di u strumentu hè grande, a forza di l'uttellu hè povira, è a quantità di taglio ùn deve esse troppu grande. Inoltre, a putenza di a machina strumentu è a rigidità di u travagliu è l'uttellu deve esse cunsideratu. U prugramma NC usa duie unità di velocità di avanzamentu: mm / min, mm / spindle per rivoluzione, l'unità utilizata sopra hè mm / spindle per rivoluzione, se mm / min hè utilizatu, a formula pò esse cunvertita: feed per minute = per Revolving quantità di alimentazione * rivoluzioni di u spindle per minutu

(3) Profundità di tagliu (prufundità di tagliu)

In finitura machining, hè generalmente menu cà 0,5 (valore di raghju). Duranti a machining rough, dipende di e cundizioni di u travagliu, u strumentu di taglio è a macchina. Giniralmenti, picculi lathes (massimu di diametru machining sottu 400mm) giranu l 'azzaru N ° 45 in u statu nurmalizatu, è a prufundità di u cuteddu taglio in a direzzione radiale generalmente ùn trapassa 5mm. Inoltre, si deve ancu esse nutatu chì se a vitezza di u spindle di u tornu adopta una regulazione di velocità di cunversione di freccia ordinaria, allora quandu a velocità di spindle per minutu hè assai bassa (menu di 100 ~ 200 rpm), a putenza di output di u mutore serà. ridutta significativamente. A prufundità è a quantità di alimentazione pò esse ottenuta solu assai chjuca.

Scelta raghjone di culteddi

1. Quandu u turning rough, hè necessariu di sceglie un strumentu cù una forza alta è una bona durabilità, per risponde à i requisiti di grande capacità di taglio è grande alimentazione durante a rotazione rough.

2. Quandu finisce a vittura, hè necessariu di sceglie un strumentu cù alta precisione è bona durabilità per assicurà e esigenze di precisione di machining.

3. Per riduce u tempu di cambiamentu di l'uttellu è facilità a stallazione di l'arnesi, l'arnesi di clamping machine è i lame di clamping machine deve esse usatu quantu pussibule.

Selezzione raghjone di l'attrezzi

1. Pruvate d'utilizà l'attrezzi di u scopu generale per clamp workpieces, è evite l'usu di l'attrezzi speciali;

2. Datum pusizziunamentu Part coincides to reduce error positioning.

Determina a strada di trasfurmazioni

U percorsu di trasfurmazioni si riferisce à a trajectoria di u muvimentu è a direzzione di l'utillita relative à a parte durante u prucessu di machining di a macchina CNC.

1. Si deve esse capaci di assicurà a precisione machining è esigenze rugosità superficia;

2. A strada di trasfurmazioni deve esse accurtata quant'è pussibule per riduce u tempu di viaghju idle di u strumentu.

A relazione trà a strada di trasfurmazioni è l'indennità di trasfurmazioni

Attualmente, sottu à a cundizione chì u tornu CNC ùn hè ancu largamente utilizatu, in generale l'indennità eccessiva nantu à u biancu, in particulare l'indennità chì cuntene strati di pelle dura forgiata è fusa, deve esse trattata nantu à u tornu ordinariu. Se deve esse trattatu cù un tornu CNC, l'attenzione deve esse pagata à l'arrangiamentu flexible di u prugramma.

Punti di stallazione di l'apparecchi

Attualmente, a cunnessione trà u mandrinu idraulicu è u cilindru di clamping idraulicu hè realizatu da a tira di tira. I punti principali di clamping chuck idraulicu sò i seguenti: prima, aduprate una chjave per caccià a noce nantu à u cilindru idraulicu, sguassate u tubu di pull, è sguassate da l'estremità posteriore di l'arbre principale, è dopu Aduprate una chjave per caccià. i viti di fissazione di u mandrinu per caccià u mandrinu.


Tempu di Postu: Aug-09-2023