Tutti i difetti chì ponu esse vistu à l'occhiu nudu o una lupa di bassa putenza è sò situati nantu à a superficia di a saldatura, cum'è undercut (undercut), noduli di saldatura, arc pits, pori di superficia, inclusioni di scorie, crepe di superficia, irragionevule. pusizioni di saldatura, etc. sò chjamati difetti esterni; mentri i pori internu, l'inclusioni di slag, i cracks internu, a penetrazione incompleta è a fusione incompleta chì deve esse scuperta da testi distruttivi o metudi di teste speziali non distruttivi sò chjamati difetti internu. In ogni casu, i più cumuni sò u fallimentu di pulisce a scoria è a spruzzata dopu a saldatura è e cicatrici di saldatura.
1. A dimensione di a saldatura ùn risponde micca à i requisiti di a specificazione
1.1 Fenomenu: L'altezza di a saldatura hè troppu grande o troppu chjuca durante l'ispezione; o a larghezza di a saldatura hè troppu larga o troppu stretta, è a transizione trà a saldatura è u materiale di basa ùn hè micca liscia, a superficia hè rugosa, a saldatura ùn hè micca pulita in a direzzione longitudinale è trasversale, è a quantità cuncave di a saldatura. saldatura in u cantonu a saldatura hè troppu grande.
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1.2 Motivi:
1.2.1 A dritta di u processu di u groove di saldatura hè povira, l'angolo di u groove hè impropriu o a dimensione di u spaziu di l'assemblea hè irregulare.
1.2.2 U currente hè troppu grande durante a saldatura, facendu chì l'elettrodu si funnu troppu rapidamente, facendu difficiule di cuntrullà a furmazione di saldatura. U currente hè troppu chjuca, facendu chì l'elettrodu si "attacca" quandu l'arcu di saldatura hè iniziatu, risultatu in una saldatura incompleta o noduli di saldatura.
1.2.3 U funziunamentu di u saldatore ùn hè micca abbastanza proficiente, u metudu di u muvimentu di u bastone hè impropriu, cum'è troppu veloce o troppu lento, è l'angolo di l'elettrodu hè sbagliatu.
1.2.4 In u prucessu di saldatura autumàticu di l'arcu sottumessu, i paràmetri di u prucessu di saldatura sò scelti improperly.
3. S'ellu hè cusì periculosu, u zitellu pò ancu dorme nantu à u so stomacu o à u latu ? A risposta hè: Iè, l'adultu pò vede u zitellu chì dorme nantu à u so latu o stomacu mentre svegliu. Un dorme propiu nantu à u so stomacu hè assai bonu per u zitellu. Per u timore chì u zitellu s'affucarà cù u latte, u duttore ricumanda di dorme à u latu, perchè tuttu u corpu di u zitellu pò esse in sopra, è u capu pocu pò cambià a direzzione da a manca à a diritta è in sopra.
4. U lettu supplementu oculta ancu u periculu ! In più di u zitellu è u colpu di staggione, sguassate i cuscini extra, mantelli, ghjoculi imbottiti, vestiti è altri detriti da a cuna. Se u zitellu intarrà a so faccia in questi ogetti molli, hè prubabile di copre a bocca è u nasu, causendu difficultà à respira. U lettu di u zitellu ùn hà micca bisognu à esse troppu duru, è a megliu scelta hè un colchju duru per u zitellu. Esse un genitore ùn hè micca faciule, è esse una bona nanna di cunfinamentu hè ancu più difficiule. Tutti dui necessitanu un apprendimentu persistente di a genitorialità scientifica. Vogliu chì i zitelli possu sònii dolci ogni ghjornu, è in a matina prima, aduprate u gridu più forte o un sorrisu dolce per dì "bonghjornu" à i genitori di tutti.
1.3 Misure di prevenzione è cuntrollu
1.3.1 Prucessa u groove di saldatura in cunfurmità cù i requisiti di cuncepimentu è e specificazioni di saldatura, è pruvate d'utilizà un processu meccanicu per fà chì l'angolo di groove è a dritta di u bordu di u groove rispondenu à i requisiti, è evite micca di utilizà u taglio di gas artificiale è a pala manuale per processà u groove. Durante l'assemblea, assicuratevi di l'uniformità di u spaziu di saldatura per stabilisce a basa per assicurà a qualità di saldatura.
1.3.2 Selezziunà i paràmetri di u prucessu di saldatura adattati attraversu a valutazione di u prucessu di saldatura.
1.3.3 Saldatori deve esse certificatu prima ch'elli ponu travaglià. I saldatori addestrati anu una certa basa teorica è cumpetenze operative.
1.3.4 Per l'ultima capa di saldatura multi-layer nantu à a superficia di saldatura, sottu à a cundizione di assicurà a fusione cù a capa di fondu, un bastone di saldatura cù una corrente più chjuca di a corrente di saldatura trà ogni strata è un diametru chjucu (φ2.0mm). ~ 3,0 mm) deve esse usatu per a saldatura di a superficia. A vitezza di u bastone di saldatura deve esse uniforme, ritmu avanzatu longitudinalmente, è facendu una certa larghezza di swing laterale, perchè a superficia di saldatura pò esse pulita è bella.
2. Undercut (bite carne)
2.1 Fenomenu: A depressione o groove funnutu da l'arcu durante a saldatura ùn hè micca supplimentata da u metallu fusu è lascia un spaziu. Un undercut troppu prufondu debilitarà a forza di a unione di saldatura, pruvucannu a cuncentrazione di stress lucale, è i cracke seranu generati in u undercut dopu u cuscinettu.
2.2 Motivi:
U mutivu principale hè chì u currente di saldatura hè troppu grande, l'arcu hè troppu longu, l'angolo di l'elettrodu ùn hè micca cuntrullatu bè, a vitezza di l'elettrodu ùn hè micca adatta, è a lunghezza di l'elettrodu lasciatu à a fine di a saldatura hè troppu corta. , chì porta à a furmazione di undercut. Hè in generale un difettu cumuni in a saldatura verticale, a saldatura horizontale è a saldatura sopra.
2.3 Misure preventive
2.3.1 U currenti ùn deve esse troppu grande durante a saldatura, l'arcu ùn deve esse troppu longu o troppu cortu, è a saldatura d'arcu curtu deve esse usata quantu pussibule.
2.3.2 Maestru l'angolo di l'elettrodu adattatu è e tecniche di muvimentu di l'elettrodu qualificate. Quandu l'elettrodu swings à u bordu, deve esse ligeramente più lento in modu chì u metale di l'elettrodu fusu riempia u bordu, è deve esse un pocu più veloce in u mità.
2.3.3 A prufundità di a saldatura di saldatura deve esse menu di 0,5 mm, a lunghezza deve esse menu di 10% di a lunghezza tutale di a saldatura, è a durata cuntinuu deve esse menu di 10 mm. Quandu a prufundità o a pruduzzione supera a tolleranza sopra, u difettu deve esse puliti, è un diametru più chjucu è a stessa marca di l'elettrodu deve esse usata. U currente di saldatura hè un pocu più grande di u normale, è a saldatura hè piena.
3. Cracks
3.1 Fenomenu: Durante o dopu a saldatura, i cracks di metalli sò in a zona di saldatura. Si trovanu in l'internu o fora di a saldatura, o in a zona affettata da u calore. Sicondu u locu di i cracke, ponu esse divisu in cracks longitudinali, cracks trasversali, cracks arcu, cracks root, etc., chì ponu esse divisi in cracks caldi, cracks friddi è cracks reheating.
3.2 Cause
3.2.1 Un grande stress hè generatu dopu chì a zona affettata da u calore di a saldatura si riduce.
3.2.2 U materiale parentale cuntene strutture più induriti è hè propensu à cracke dopu à rinfriscà.
3.2.3 Ci hè una concentrazione di l'idrogenu relativamente alta in a saldatura. E altre impurità di l'elementu dannusu, etc., sò propensi à cracks friddi è caldi.
3.3 Misure di prevenzione è di cuntrollu:
A suluzione principale hè di eliminà u stress, aduprà materiali di saldatura currettamente, è migliurà u prucessu di operazione.
3.3.1 Prestate attenzione à a forma di groove di l'articulazione di saldatura per eliminà i cracks causati da u riscaldamentu irregolare è u rinfrescante di a saldatura per u stress termicu. Per esempiu, quandu si saldanu platti d'acciaio di diversi spessori, u platu d'azzaru grossu deve esse diluita.
3.3.2 A selezzione di materiali deve risponde à i requisiti di i disegni di u disignu, cuntrullà strettamente a fonte di l'idrogenu, asciugà a barra di saldatura prima di l'usu, è pulisce cù cura l'oliu, l'umidità è altre impurità nantu à a groove.
3.3.3 Durante a saldatura, selezziunà i paràmetri di saldatura ragiunate per cuntrullà u calore d'ingressu trà 800 è 3000 ℃ temperatura di rinfrescamentu per migliurà a microstruttura di a saldatura è a zona affettata da u calore.
3.3.4 Quandu a temperatura di l'ambienti di saldatura hè bassu è u materiale hè magre, in più di aumentà a temperatura di l'ambiente di u funziunamentu, deve ancu esse preriscaldatu prima di saldatura. Dopu a saldatura, pruvate à mantene a temperatura è rinfriscà lentamente è eseguite u trattamentu termale post-saldatura per eliminà i cracks ritardati causati da u stress residuale in a saldatura durante u prucessu di rinfrescamentu.
Tempu di post: Jul-26-2024
