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Difetti cumuni di saldatura è soluzioni per a saldatura in lega d'aluminiu

A selezzione di filu di saldatura d'aluminiu è di lega d'aluminiu hè principalmente basatu annantu à u tipu di metallu di basa, è i requisiti per a resistenza di crack joint, proprietà meccaniche è resistenza à a corrosione sò cunsiderate cumpletamente. A volte, quandu un certu articulu diventa a contraddizione principale, a selezzione di filu di saldatura deve fucalizza nantu à risolve sta contraddizione principale, tenendu in contu altre esigenze.
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In generale, i fili di saldatura cù i stessi gradi o simili cum'è u metallu parentale sò usati per saldare l'aluminiu è l'aliaghji d'aluminiu, in modu chì una migliore resistenza à a corrosione pò esse ottenuta; ma quandu a saldatura di leghe d'aluminiu trattatu di calore cù una alta tendenza à u cracking caldu, a selezzione di fili di saldatura hè principalmente da a suluzione Partendu da a resistenza di crack, a cumpusizioni di u filu di saldatura hè assai sfarente da u metallu di basa.
Difetti cumuni (problemi di saldatura) è misure preventive

1. Burn through
causa:
a. Ingressu eccessivu di calore;
b. Elaborazione di groove inadeguata è liberazione eccessiva di l'assemblea di saldature;
c. A distanza trà i giunti di saldatura hè troppu grande durante a saldatura spot, chì pruvucarà una grande quantità di deformazione durante u prucessu di saldatura.

Misure preventive:
a. Riduce in modu adattatu u currente di saldatura è a tensione di l'arcu, è cresce a velocità di saldatura;
b. Grande taglia di u bordu smussatu riduce u gap radicali;
c. Riduce appropritamenti a spaziatura di i giunti di saldatura durante a saldatura spot.

2. Stomate
causa:
a. Ci hè oliu, ruggine, terra, terra, etc. nantu à u metale di basa o filu di saldatura;
b. U flussu d'aria in u situ di saldatura hè grande, chì ùn hè micca favurevule à a prutezzione di gas;
c. L'arcu di saldatura hè troppu longu, chì reduce l'effettu di a prutezzione di gas;
d. A distanza trà a bocca è a pezza hè troppu grande, è l'effettu di prutezzione di gas hè ridutta;
e. Selezzione impropria di i paràmetri di saldatura;
f. I buchi di l'aria sò generati in u locu induve l'arcu hè ripetutu;
g. A purità di u gasu protettivu hè bassu, è l'effettu di prutezzione di u gasu hè poviru;
h. L'umidità ambientale hè alta.

Misure preventive:
a. Pulite cù cura l'oliu, a terra, a ruggine, a scala è a film d'ossidu nantu à a superficia di u filu di saldatura è a saldatura prima di saldatura, è utilizate un filu di saldatura cù un cuntenutu di deoxidizer più altu;
b. Selezzione raghjone di lochi di saldatura;
c. Reduce in modu adattatu a durata di l'arcu;
d. Mantene una distanza raghjunata trà a bocca è a saldatura;
e. Pruvate di sceglie un filu di saldatura più grossu, è cresce u grossu di u bordu smussatu di u groove di u travagliu. Da una banda, pò permette l'usu di grandi currenti. Per d 'altra banda, pò ancu riduce a proporzione di filu di saldatura in u metalu di saldatura, chì hè benefica per riduce a porosità hè pruvata;
f. Pruvate micca di ripetiri i colpi d'arcu in a stessa pusizione. Quandu i colpi di l'arcu ripetuti sò necessarii, u puntu di l'arcu di l'arcu deve esse pulitu o scraped off; una volta una cucitura di saldatura hà un arc strike, pruvate à saldarà u più longu pussibule, è ùn rompe micca l'arcu à vuluntà per riduce a quantità di articuli. Ci hè bisognu di una certa zona sovrapposta di a cucitura di saldatura à l'articulazione;
g. Cambia u gasu protettivu;
h. Verificate a dimensione di u flussu d'aria;
i. Preriscaldamentu di metalli base;
j. Verificate s'ellu ci hè una fuga d'aria è danni à a trachea;
k. Salda quandu l'umidità di l'aria hè bassa, o utilizate un sistema di riscaldamentu.
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3. L'arcu hè inestabile
causa:
Cunnessione di u cordone d'alimentazione, a terra, o u ventu.

Misure preventive:
a. Verificate tutte e parti cunduttori è mantene a superficia pulita;
b. Eliminate a terra da l'articulazione;
c. Pruvate micca di saldà in i lochi chì ponu causà disturbi di u flussu di l'aire.

4. Poveru furmazione di saldatura
causa:
a. Selezzione impropria di e specificazioni di saldatura;
b. L'angolo di u torch di saldatura hè incorrectu;
c. I saldatori ùn sò micca qualificati in l'operazione;
d. L'apertura di a punta di cuntattu hè troppu grande;
e. U filu di saldatura, i pezzi di saldatura è u gasu protettivu cuntenenu umidità.
Misure preventive:
a. Debugging ripetutu per selezziunà a specificazione di saldatura adatta;
b. Mantene un angolo d'inclinazione adattatu di a torcia di saldatura;
c. Sceglite l'apertura di punta di cuntattu adattata;
d. Pulite cù cura u filu di saldatura è a saldatura prima di saldatura per assicurà a purità di u gasu.

5. Penetrazione incompleta
causa:
a. A velocità di saldatura hè troppu veloce è l'arcu hè troppu longu;
b. Trattamentu di groove impropriu è spaziu di l'equipaggiu troppu chjucu;
c. A specificazione di saldatura hè troppu chjuca;
d. U currente di saldatura hè instabile.

Misure preventive:
a. Appropritamente rallenta a velocità di saldatura è cala l'arcu;
b. Reduce appropritamenti u bordu smussatu o aumenta u distaccu radicali;
c. Aumentà u currente di saldatura è a tensione di l'arcu per assicurà l'energia d'ingressu di calore sufficiente per u metale base;
d. Aghjunghjite un dispositivu d'alimentazione stabilizatu
e. U filu di saldatura sottile aiuta à aumentà a prufundità di penetrazione, è u filu di saldatura grossu aumenta a quantità di depositu, cusì deve esse sceltu cum'è degne.
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6. Ùn fused
causa:
a. A film d'oxidu o rust nantu à a parti di saldatura ùn hè micca pulita;
b. Insufficiente input di calore.

Misure preventive:
a. Pulite a superficia per esse saldata prima di saldatura
b. Aumentà u currente di saldatura è a tensione di l'arcu, è riduce a velocità di saldatura;
c. I giunti in forma di U sò usati per i platti grossi, ma i articuli in forma di V sò generalmente micca usati.

7. Crack
causa:
a. U disignu strutturale ùn hè micca raghjone, è i saldature sò troppu cuncentrati, risultatu in un stress eccessivu di restrizzione di e articuli saldati;
b. A piscina fusa hè troppu grande, surriscaldata, è l'elementi di l'alliage sò brusgiati;
c. U cratere d'arcu à a fine di a saldatura hè rinfriscata rapidamente;
d. A cumpusizioni di filu di saldatura ùn currisponde micca à u metale base;
e. U rapportu prufundità-larghezza di a saldatura hè troppu grande.

Misure preventive:
a. Cuncepisce currettamente a struttura di saldatura, arrangiate e saldature in modu ragiunate, fate chì e saldature evitenu l'area di cuncentrazione di stress in quantu pussibule, è sceglite a sequenza di saldatura in modu ragiunate;
b. Riduce u currente di saldatura o aumenta a velocità di saldatura in modu adattatu;
c. U funziunamentu di u cratere d'arcu deve esse currettu, aghjunghjendu una piastra d'arcu d'arcu o utilizendu un dispositivu d'attenuazione attuale per riempie u cratere d'arcu;
d. Scelta curretta di filu di saldatura.
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8. Slag inclusi
causa:
a. pulizia incompleta prima di saldatura;
b. A currente di saldatura eccessiva face chì a punta di u cuntattu si fusse parzialmente è mischjà in a piscina fusa per furmà inclusioni di scorie;
c. A velocità di saldatura hè troppu veloce.

Misure preventive:
a. Rinfurzà u travagliu di pulizia prima di saldatura. Durante a saldatura multi-passa, a pulizia di a cucitura di saldatura deve ancu esse realizatu dopu ogni passu di saldatura;
b. In u casu di assicurà a penetrazione, riduce u currente di saldatura in modu adattatu, è ùn preme micca a punta di cuntattu troppu bassu quandu si salda cù alta corrente;
c. Riduce currettamente a velocità di saldatura, aduprate filu di saldatura cù un cuntenutu di deoxidizer più altu, è aumenta a tensione di l'arcu.

9. Undercut
causa:
a. U currente di saldatura hè troppu grande è a tensione di saldatura hè troppu alta;
b. A velocità di saldatura hè troppu veloce è u filu di riempimentu hè troppu pocu;
c. La torcia oscilla in modo irregolare.

Misure preventive:
a. Aghjustate currettamente u currente di saldatura è a tensione d'arcu;
b. Aumentà appropritamente a velocità di alimentazione di filu o riduce a velocità di saldatura;
c. Fate ogni sforzu per swing the torch uniformly.

10. Weld pollution
causa:
a. Copertura di gas protettiva inappropriata;
b. U filu di saldatura ùn hè micca pulitu;
c. U materiale di basa hè impuru.

Misure preventive:
a. Verificate se u tubu di l'alimentazione di l'aria hè sguassatu, s'ellu ci hè un tiraggio, s'ellu l'ugello di gas hè alluntanatu, è se u gasu protettivu hè adupratu bè;
b. Sia chì i materiali di saldatura sò almacenati currettamente;
c. Eliminate l'oliu è u grassu prima di utilizà altri metudi di pulizia meccanica;
d. Eliminate l'ossidu prima di utilizà una spazzola in acciaio inox.

11. Poveru alimentazione di filu
causa:
A. A punta di cuntattu è u filu di saldatura sò ignited;
b. usura di filu di saldatura;
c. Spray arc;
d. A manguera d'alimentazione di filu hè troppu longa o troppu stretta;
e. A rota di l'alimentazione di u filu hè impropriu o purtata;
f. Ci sò parechji burrs, scratch, polvara è terra nantu à a superficia di i materiali di saldatura.

Misure preventive:
a. Reduce a tensione di u rullu di alimentazione di filu è utilizate u sistema di partenza lenta;
b. Verificate a superficia di cuntattu di tutti i fili di saldatura è minimizzà a superficia di cuntattu di metallo à metallu;
c. Verificate a cundizione di a punta di cuntattu è a manguera di alimentazione di filu, è verificate a cundizione di a rota di alimentazione di filu;
d. Verificate se u diametru di a punta di cuntattu currisponde;
e. Aduprà materiali resistenti à l'usura per evità u troncu durante l'alimentazione di filu;
f. Verificate a cundizione di usura di a bobina di filu;
g. Selezziunate a dimensione adatta, a forma è a cundizione di a superficia di a rota di alimentazione di filu;
h. Selezziunà i materiali di saldatura cù una qualità di superficia megliu.

12. Poveru arcu principiatu
causa:
a. Pover grounding;
b. A dimensione di a punta di cuntattu hè sbagliata;
c. Ùn ci hè micca gas protettivu.

Misure preventive:
a. Verificate se tutte e cundizioni di terra sò boni, è utilizate l'iniziu lento o l'arcu caldu per facilità l'iniziu di l'arcu;
b. Verificate se u spaziu internu di a punta di cuntattu hè bluccatu da materiali metallici;
c. Aduprà a funzione di pre-pulizia di gas;
d. Cambia i paràmetri di saldatura.


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