Per u filu di saldatura chì cuntene Si, Mn, S, P, Cr, Al, Ti, Mo, V è altri elementi di lega. L'influenza di sti elementi di ligatura nantu à a prestazione di saldatura hè descritta quì sottu:
Silicium (Si)
U siliciu hè l'elementu deoxidizing più cumunimenti utilizatu in u filu di saldatura, pò impedisce u ferru da cumminà cù l'ossidazione, è pò riduce FeO in a piscina fusa. In ogni casu, se a deoxidazione di siliciu hè aduprata sola, u risultatu di SiO2 hà un altu puntu di fusione (circa 1710 ° C), è i particeddi resultanti sò chjuchi, chì facenu difficiuli di float fora di a piscina fusa, chì pò facilmente causà inclusioni di scorie in u fondu. saldatura di metallu.
Manganese (Mn)
L'effettu di u manganese hè simile à quellu di u siliciu, ma a so capacità di disossidazione hè ligeramente peghju di quella di u siliciu. Aduprendu a desoxidazione di manganese solu, u MnO generatu hà una densità più altu (15,11 g / cm3), è ùn hè micca faciule di float fora di a piscina fusa. U manganese cuntenutu in u filu di saldatura, in più di a deoxidazione, pò ancu cumminà cù sulphur per furmà sulfuru di manganese (MnS), è esse eliminatu (desulfurization), perchè pò riduce a tendenza di cracks caldi causati da sulphur. Siccomu u siliciu è u manganese sò usati solu per a desoxidazione, hè difficiule di sguassà i prudutti disoxidati. Per quessa, a disossidazione di u siliciu-manganese hè soprattuttu utilizata à l'oghje, cusì chì u SiO2 è MnO generati ponu esse cumposti in silicate (MnO·SiO2). MnO·SiO2 hà un puntu di fusione bassu (circa 1270 ° C) è una densità bassu (circa 3,6 g/cm3), è pò cundensà in grossi pezzi di scorie è float out in a piscina fusa per ottene un bonu effettu di deoxidation. U manganese hè ancu un elementu di legazione impurtante in l'azzaru è un elementu di hardenability impurtante, chì hà una grande influenza nantu à a tenacità di u metalu di saldatura. Quandu u cuntenutu di Mn hè menu di 0,05%, a durezza di u metallu di saldatura hè assai alta; quandu u cuntenutu di Mn hè più di 3%, hè assai fragile; quandu u cuntenutu di Mn hè 0,6-1,8%, u metallu di saldatura hà una forza è a tenacità più altu.
zolfo (S)
U sulfuru spessu esiste in forma di sulfuru di ferru in l'azzaru, è hè distribuitu in u cunfini di granu in a forma di una reta, riducendu cusì significativamente a durezza di l'azzaru. A temperatura eutectica di ferru più sulfuru di ferru hè bassa (985 ° C). Per quessa, durante u travagliu caldu, postu chì a temperatura di iniziu di trasfurmazioni hè in generale 1150-1200 ° C, è l'eutectica di ferru è sulfuru di ferru hè stata fusa, risultatu in cracking durante a trasfurmazioni, Stu fenomenu hè u cusì chjamatu "fragilimentu caldu di sulfuru". . Sta pruprietà di sulphur face chì l'azzaru sviluppa cracks caldi durante a saldatura. Per quessa, u cuntenutu di sulphur in l'azzaru hè generalmente strettamente cuntrullatu. A principal diferenza trà l'azzaru di carbonu ordinariu, l'azzaru di carbone di alta qualità è l'azzaru di alta qualità avanzatu si trova in a quantità di zolfo è fosforu. Cumu l'esitatu prima, u manganese hà un effettu di desulfurizazione, perchè u manganese pò furmà sulfuru di manganese (MnS) cun un altu puntu di fusione (1600 ° C) cù sulphur, chì hè distribuitu in u granu in forma granulare. Durante u travagliu caldu, u sulfuru di manganese hà abbastanza plasticità, eliminendu cusì l'effettu dannosu di u sulfuru. Per quessa, hè benefica per mantene una certa quantità di manganese in l'azzaru.
Fosforu (P)
U fosforu pò esse dissolutu cumplettamente in ferrite in acciaio. U so effettu di rinfurzà nantu à l'azzaru hè sicondu solu à u carbone, chì aumenta a forza è a durezza di l'azzaru. U fosforu pò migliurà a resistenza à a corrosione di l'azzaru, mentre chì a plasticità è a tenacità sò significativamente ridotte. In particulare à e basse temperature, l'impattu hè più seriu, chì hè chjamatu a tendenza di ghjinochju friddu di fosforu. Per quessa, hè sfavorevule à a saldatura è aumenta a sensibilità di crack di l'azzaru. Cum'è impurità, u cuntenutu di fosforu in l'azzaru deve ancu esse limitatu.
Cromu (Cr)
U cromu pò aumentà a forza è a durezza di l'azzaru senza riduce a plasticità è a durezza. U cromu hà una forte resistenza à a corrosione è a resistenza à l'acidu, cusì l'acciaio inox austeniticu cuntene generalmente più cromu (più di 13%). U cromu hà ancu una forte resistenza à l'ossidazione è resistenza à u calore. Per quessa, u cromu hè ancu largamente utilizatu in l'acciaio resistente à u calore, cum'è 12CrMo, 15CrMo 5CrMo è cusì. Steel cuntene una certa quantità di cromu [7]. U cromu hè un elementu custituente impurtante di l'azzaru austeniticu è un elementu ferritizzante, chì pò migliurà a resistenza à l'ossidazione è e proprietà meccaniche à alta temperatura in l'acciaio in lega. In l'acciaio inox austeniticu, quandu a quantità tutale di cromu è nickel hè 40%, quandu Cr / Ni = 1, ci hè una tendenza di cracking caldu; quandu Cr / Ni = 2,7, ùn ci hè micca tendenza di cracking caldu. Per quessa, quandu Cr / Ni = 2,2 à 2,3 in generale 18-8 azzaru, chromium hè facile à pruducia carburi in azzaru liata, chì face a cunduzzione di calori di azzaru ligati peggiu, è ossidu di cromu hè facile à pruduce, chì rende a saldatura difficiule.
Alluminiu (AI)
L'aluminiu hè unu di l'elementi forti di deoxidizing, cusì l'usu di l'aluminiu cum'è un agent di deoxidizing pò micca solu pruduce menu FeO, ma ancu riduce facilmente FeO, inibisce in modu efficace a reazzione chimica di gas CO generatu in a piscina fusa, è migliurà a capacità di resistere à CO. pori. Inoltre, l'aluminiu pò ancu cumminà cù nitrogenu per riparà u nitrogenu, perchè pò ancu riduce i pori di nitrogenu. In ogni casu, cù a deoxidation d'aluminiu, u risultatu Al2O3 hà un altu puntu di fusione (circa 2050 ° C), è esiste in a piscina fusa in un statu solidu, chì hè prubabile di pruvucà l'inclusione di scorie in a saldatura. À u listessu tempu, u filu di saldatura chì cuntene l'aluminiu hè faciule per causà spruzzi, è l'altu cuntenutu d'aluminiu riduce ancu a resistenza di cracking termale di u metalu di saldatura, cusì u cuntenutu d'aluminiu in u filu di saldatura deve esse strettamente cuntrullatu è ùn deve esse troppu. assai. Se u cuntenutu di l'aluminiu in u filu di saldatura hè cuntrullatu bè, a durezza, u puntu di rendimentu è a forza di tensione di u metalu di saldatura serà ligeramente migliuratu.
Titanium (Ti)
U titaniu hè ancu un elementu deoxidizing forte, è pò ancu sintetizà TiN cù nitrogenu per riparà u nitrogenu è migliurà a capacità di u metalu di saldatura per resiste à i pori di nitrogenu. Se u cuntenutu di Ti è B (boru) in a struttura di saldatura hè appruvata, a struttura di saldatura pò esse raffinata.
Molibdenu (Mo)
U molibdenu in l'acciaio in lega pò migliurà a forza è a durezza di l'azzaru, affinà i grani, impediscenu a fragilità di u temperatu è a tendenza di surriscaldamentu, migliurà a forza di temperatura alta, forza di scorrimentu è forza durable, è quandu u cuntenutu di molibdenu hè menu di 0,6%, pò migliurà a plasticità, riduce. tendenza à crack è migliurà a tenacità di l'impattu. U molibdenu tende à prumove a grafitizazione. Per quessa, u molibdenu generale chì cuntene azzaru resistenti à u calore cum'è 16Mo, 12CrMo, 15CrMo, etc. cuntene circa 0,5% di molibdenu. Quandu u cuntenutu di molibdenu in l'acciaio in lega hè 0,6-1,0%, u molibdenu riduce a plasticità è a tenacità di l'acciaio in lega è aumenta a tendenza di quenching di l'acciaio in lega.
Vanadiu (V)
Vanadium pò aumentà a forza di l'azzaru, raffinà i grani, riduce a tendenza di crescita di granu, è migliurà a durabilità. U vanadiu hè un elementu formante di carburu relativamente forte, è i carburi formati sò stabile sottu à 650 °C. Effettu di indurimentu di u tempu. I carburi di vanadiu anu stabilità à alta temperatura, chì ponu migliurà a durezza di l'acciaio à alta temperatura. U vanadiu pò cambià a distribuzione di carburi in l'acciaio, ma u vanadiu hè faciule per furmà ossidi refrattarii, chì aumenta a difficultà di saldatura di gasu è di taglio di gas. In generale, quandu u cuntenutu di vanadiu in a saldatura hè di circa 0,11%, pò ghjucà un rolu in a fissazione di nitrogenu, turnendu svantaghju in favorevule.
Tempu di post: 22-mar-2023
