U prucessu di saldatura à gap strettu appartene à u prucessu di saldatura in groove profonda è stretta di pezzi grossi. In generale, u rapportu prufundità-larghezza di u groove pò ghjunghje à 10-15. Quandu u prucessu di saldatura à l'arcu sottumessu hè utilizatu, ci hè un prublema di rimuzione di scorie è a rimozione di a cunchiglia di scoria di ogni saldatura. In i prucessi generali di saldatura à l'arcu sottumessu, si spera chì a scoria pò cascà automaticamente. Se a slag shell ùn pò micca cascà automaticamente, serà assai difficiuli di sguassà manualmente a slag shell per un groove profundo è strettu cù una larghezza di solu 20-30 mm. Per questu mutivu, da a pratica di i metudi di prucessu di saldatura à l'arcu sottumessu, a ghjente hà scupertu un metudu di prucessu di saldatura à l'arcu sott'à gap strettu in u quale a cunchiglia di scorie pò falà automaticamente - u prucessu di saldatura à l'arcu sottumessu di "scala di pesci" di saldatura.
A diffarenza trà sta saldatura "scala di pesci" è a saldatura "concave" (Figura 2-36) hè chì a scoria hà diverse tensioni di superficia per via di i diversi anguli di taglio trà a scoria è u muru laterale di a pezza (Figura 2). -37). A tensione di a superficia di a saldatura di "scala di pesci" pò fà chì a scoria cascà automaticamente; mentri a tensione di a superficia di a saldatura "concave" face chì a scoria aderisce fermamente à u muru laterale di a pezza. Basatu nantu à i motivi sopra, u prucessu di saldatura à arcu sottumessu à gap strettu ùn deve micca aduprà a saldatura "concave", ma deve aduprà a saldatura "scala di pesci".
A saldatura à l'arcu sottumessu pò penetrà i pezzi di travagliu cù un spessore di menu di 20 mm in una volta. A causa di u grande piscina fusa, in ordine per ghjunghje sin'à u scopu di furmà in una volta, un liner furzatu furmulariu deve esse usatu per permette à a piscina fusa per rinfriscà è solidificà nantu à u liner, altrimenti a pezza sarà facilmente brusgiatu. A prufundità di penetrazione durante a saldatura sospesa ùn deve generalmente micca più di 2/3 di u grossu di a piastra. I seguenti metudi di prucessu ponu esse aduprati per a saldatura unilaterale è a forma di saldatura à doppia faccia (Figura 2-35):
1) Saldatura nantu à pad di rame. 2) Saldatura nantu à u pad ceramicu tempurale. 3) Saldatura nantu à u pad di flussu. 4) Saldatura nantu à u pad permanente o saldatura di fondu di serratura. Per l'articulazione portante di platti d'acciaio saldati a testa di diversi spessori, se a deviazione di spessore di i dui platti supera a gamma specificata in u standard, a dimensione di u groove hè sceltu secondu u gruixu di a piastra grossa, o a piastra grossa. hè diluita nantu à unu o dui lati à u listessu spessore chì a piastra fina. Questu pò evità a concentrazione di stress causata da cambiamenti bruschi in a sezione trasversale à l'articulazione di saldatura.
1) A diffarenza di spessore permissibile di diversi grossi di platti hè mostrata in a Tabella 2-1.
2) Lunghezza di diluzione. Quandu si diluisce da un latu, a lunghezza hè 1/2 di quella quandu si diluisce da un latu, cum'è mostra in a Figura Longueur diluente L}3 (s2一s}); quandu si diluisce da i dui lati, u diluce hè 2-34.
Quandu si saldanu giunzioni di testa di platti uguali di spessore, u filu di saldatura deve esse nantu à a linea centrale di a saldatura. Se u filu di saldatura ùn hè micca centratu, pò causà difetti cum'è a penetrazione incompleta è l'offset di saldatura. Quandu si saldanu giunzioni di testa di platti di spessore ineguali, u filu di saldatura deve esse biased versu a piastra grossa in modu chì a so velocità di fusione hè uguale à quella di a piastra sottile, per chì a saldatura sia formata bè. A Figura 2-31 mostra l'offset di u filu di saldatura per i articuli di testa.
A direzzione è a dimensione di l'inclinazione di u filu di saldatura sò diverse, è a "forza di soffiu di l'arcu" è l'effettu termale di l'arcu nantu à a piscina fusa sò ancu diffirenti, chì pruduce effetti diffirenti nantu à a furmazione di saldatura. In a pratica di saldatura, a larghezza di saldatura, l'esplorazione fusa è u coefficient di furmazione di a saldatura pò esse aghjustate cambiendu a direzzione è a dimensione di l'inclinazione di u filu di saldatura. In ogni casu, deve esse evitata chì l'inclinazione di u filu di saldatura hè troppu grande, altrimente pruducerà a furmazione di saldatura povira. L'influenza di a direzzione è a dimensione di l'inclinazione di u filu di saldatura nantu à a furmazione di saldatura hè mostrata in Figura 2-30.
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Aumentà a lunghezza di l'estensione di u filu di saldatura sottu a cundizione di u currente di saldatura constante pò aumentà a velocità di deposizione di u filu di saldatura da 25% à 50%, ma quandu a tensione di l'arcu hè bassa, a prufundità di penetrazione è a larghezza di a saldatura diminuirà. A forma di a saldatura saldata cù u filu di saldatura cù a lunghezza di estensione aumentata hè completamente diversa da quella di a saldatura saldata cù u filu di saldatura cù a lunghezza di estensione normale. Dunque, quandu una prufundità di penetrazione più grande hè necessaria, ùn hè micca cunsigliatu per aumentà a lunghezza di l'estensione di u filu di saldatura. Quandu a lunghezza di l'estensione di u filu di saldatura hè aumentata per aumentà a velocità di deposizione di u filu di saldatura, a tensione di l'arcu deve esse aumentata à u stessu tempu per mantene una lunghezza d'arcu adattata.
A saldatura à l'arcu sottumessu cù a funzione di preriscaldamentu di u filu di saldatura pò aumentà a velocità di fusione di u filu di saldatura è a quantità di deposizione di filu di saldatura senza aumentà l'input di calore di u materiale di basa, ottenendu cusì u scopu di migliurà l'efficienza di saldatura. A lunghezza di l'estensione di u filu di saldatura è u preriscaldamentu di u filu di saldatura sò mostrati in Figura 2-29.
In certi cundizioni di putenza di l'arcu, i cambiamenti in a velocità di saldatura cambianu l'input di calore di a saldatura, cambiendu cusì a prufundità è a larghezza di a saldatura. Quandu a velocità di saldatura hè veloce, per via di un riscaldamentu insufficiente di l'arcu di a saldatura, a prufundità è a larghezza di a saldatura saranu significativamente ridotte, u rapportu di fusione diminuirà, è in casi severi, difetti cum'è undercut, penetrazione incompleta è porosità seranu causati. Dunque, quandu aumenta a velocità di saldatura, a putenza di l'arcu deve esse aumentata per mantene a prufundità è a larghezza di saldatura constante. A Figura 2-28 mostra l'effettu di a velocità di saldatura nantu à a furmazione di saldatura.
Durante a saldatura à l'arcu sottumessu, a tensione di l'arcu hè determinata secondu a dimensione di u currente di saldatura, vale à dì, à una certa corrente di saldatura, a lunghezza di l'arcu deve esse mantenuta constante per assicurà chì l'arcu "brucia" in modu stabile è a saldatura hè furmata raghjone. . Tuttavia, e seguenti situazioni deve esse trattatu in modu diversu:
1) Quandu a saldatura di a superficia di a saldatura multi-layer hè pocu assemblata o a distanza di a radica di a saldatura hè troppu grande, a tensione d'arcu ùn deve esse troppu chjuca. 2) A saldatura in groove profonda ùn deve esse saldata cù una tensione d'arcu più altu. A furmazione di saldatura di parti speziali chì currispondenu à diverse tensioni d'arcu hè mostrata in Figura 2-27.
In certi cundizioni, cambià u currenti di saldatura pò cambià a velocità di fusione di u filu di saldatura è a prufundità di penetrazione di a saldatura. Tuttavia, l'aumentu eccessivu di a corrente di saldatura porta inevitabilmente à una altezza di saldatura eccessiva è una prufundità di penetrazione eccessiva di saldatura, chì determinà u deterioramentu di a furmazione di saldatura. À u listessu tempu, sta furmazione eccessiva di saldatura aggrava u shrinkage di a saldatura, causendu cusì difetti cum'è crepe di saldatura, pori, inclusioni di scorie, è ancu zoni eccessivi affettati da u calore è deformazione eccessiva di saldatura. Dunque, mentre aumentendu u currente di saldatura, a tensione di l'arcu deve esse aumentata in cunseguenza per assicurà una forma di saldatura adatta. I difetti di saldatura chì ponu esse causati da una corrente di saldatura eccessiva sò mostrati in Figura 2-26.
Tempu di Postu: Set-29-2024
