A selezzione di l'equipaggiu per furnisce a più alta qualità è produtividade in una operazione di saldatura va oltre solu a fonte di energia o pistola di saldatura - i consumabili ghjucanu ancu un rolu impurtante. Cunsiglii di cuntattu, in particulare, ponu fà una diferenza significativa trà l'esecuzione di un prucessu efficiente è l'accumulazione di tempi di inattività per risolve i prublemi. Selezziunà a punta di cuntattu ghjusta per u travagliu pò ancu influenzà a prufittuità di l'operazione di saldatura.
Cunsiglii di cuntattu sò rispunsevuli di trasferisce u currente di saldatura à u filu chì passa per creà l'arcu. In modu ottimale, u filu deve esse alimentatu cù una resistenza minima, mentre mantene u cuntattu elettricu.
Cunsiglii di cuntattu ponu fà una diferenza significativa trà l'esecuzione di un prucessu di saldatura efficiente è l'accumulazione di tempi di inattività per risolve i prublemi, è ponu ancu impactà a prufittuità di l'operazione di saldatura.
Per quessa, hè sempre impurtante di selezziunà una punta di cuntattu d'alta qualità. Mentre chì questi prudutti ponu custà un pocu più di i prudutti di qualità inferiore, ci hè un valore à longu andà per negà u prezzu di compra iniziale.
Inoltre, i cunsiglii di cuntattu di qualità superiore sò tipicamente machinati per tolleranze meccaniche più strette, creendu una cunnessione termica è elettrica megliu. Puderanu ancu avè un foru centrale più lisu, risultatu in menu attritu quandu u filu passa. Questu significa alimentazione di filu coherente cù menu trascinamentu, chì elimina i prublemi di qualità potenziali.
Cunsiglii di cuntattu di qualità superiore ponu ancu aiutà à minimizzà i burnbacks (a furmazione di una saldatura in a punta di cuntattu) è aiutanu à prevene un arcu erraticu causatu da una conductività elettrica inconsistente. Anu ancu tendenu à durà più longu.
Selezziunate u materiale ghjustu è a dimensione di u foru
Cunsiglii di cuntattu utilizati per a saldatura MIG semi-automatica sò tipicamente cumposti di rame. Stu materiale furnisce una bona conductività termale è elettrica per permette un trasferimentu di corrente consistente à u filu, mentre chì hè ancu abbastanza durabile per sustene u calore generatu durante u prucessu di saldatura. Per a saldatura robotica, alcune cumpagnie sceglienu d'utilizà punte di cuntatti di cromu zirconiu più pesante, postu chì sò più difficili di quelli di ramu è resistanu megliu à u tempu di arcu aumentatu di una applicazione automatizata.
In a maiò parte di i casi, utilizendu una punta di cuntattu chì currisponde à a dimensione di u filu porta à u megliu risultati. In ogni casu, quandu u filu hè alimentatu da un tamburu (per esempiu, quelli 500 liri è più grande) è / o quandu si usa un filu solidu, una punta di cuntattu sottumessa pò migliurà u rendiment di saldatura. Perchè u filu da un tamburinu tende à avè menu cast, alimenta à traversu a punta di cuntattu cù menu o nisun cuntattu - avè un foru più chjucu esercita più pressione nantu à u filu, creendu una conduttività elettrica più grande. A misura di una punta di cuntattu, in ogni modu, pò aumentà l'attrito, risultatu in una alimentazione erratica di filu è, potenzalmentu, burnback.
À u cuntrariu, l'usu di una punta oversize pò diminuisce u trasferimentu di corrente è aumentà a temperatura di punta, chì pò ancu purtà à u burnback di filu. In casu di dubbitu nantu à a selezzione di a punta di cuntattu di taglia adatta, cunsultate un fabricatore di consumabili di fiducia o un distributore di saldatura.
Cum'è una bona pratica, verificate sempre a cunnessione trà a punta di cuntattu è u diffusore di gas per esse sicuru chì hè sicura. In cunsiquenza, una cunnessione sicura reduce a resistenza elettrica chì puderia purtà à un surriscaldamentu.
Capisce u recessu di punta di cuntattu
U recessu di punta di cuntattu si riferisce à a pusizione di a punta di cuntattu in a bocchetta è hè un fattore impurtante chì influenza a qualità di saldatura, a produtividade è i costi in una operazione di saldatura. In particulare, un recessu currettu di punta di cuntattu pò riduce l'uppurtunità di spruzzi eccessivi, porosità è burnthrough o warping in materiali più sottili. Pò ancu aiutà à minimizzà u calore radiante chì puderia causà fallimentu prematuru di punta di cuntattu.
L'incisione di a punta di u cuntattu hà un impattu direttu nantu à u stickout di u filu, chjamatu ancu estensione di l'elettrodu. A più grande hè u recess, u più longu hè u stickout è più altu hè a tensione. In cunseguenza, questu rende l'arcu ligeramente menu stabile. Per quessa, u megliu stickout di filu hè generalmente u più curtu permessu per l'applicazione; furnisce un arcu più stabile è una penetrazione megliu di bassa tensione. E pusizioni tipiche di punta di cuntattu sò 1/4-inch recess, 1/8-inch recess, flush è estensione 1/8-inch. Vede a Figura 1 per l'applicazioni cunsigliate per ognunu.
| Recess / Extension | Amperage | Stick-Out di filu | Prucessu | Notes |
| 1/4-in. Recess | > 200 | 1/2 - 3/4 in. | Spray, impulsu di alta corrente | Cablata metallica, trasferimentu spray, gas mistu riccu d'argon |
| 1/8-in. Recess | > 200 | 1/2 - 3/4 in. | Spray, impulsu di alta corrente | Cablata metallica, trasferimentu spray, gas mistu riccu d'argon |
| Flush | < 200 | 1/4 - 1/2 in. | Cortu-corrente, impulsu di corrente bassa | Bassi cuncentrazioni di argon o 100 per centu CO2 |
| 1/8-in. Estensione | < 200 | 1/4 in. | Cortu-corrente, impulsu di corrente bassa | Articuli difficiuli di accessu |
Estende a vita di a punta di cuntattu
U fallimentu di a punta di u cuntattu pò esse risultatu da una quantità di influenze, cumprese burnbacks, usura meccanica è elettrica, tecnica di l'operatore di saldatura povera (per esempiu, variazioni in l'angolo di pistola è a distanza di u cuntattu di punta à u travagliu [CTWD]), è u calore riflettente da u materiale di basa, chì hè cumuni in ghjunti di saldatura di accessu più strettu o spazii cunfinati.
A qualità di u filu utilizatu pò ancu influenzà a vita di a punta di cuntattu. U filu di qualità povira hà spessu un cast o helix indesevule chì pò causà l'alimentazione erratica. Chì pò impedisce chì u filu è a punta di cuntattu si cunnetta bè à traversu u foru, cunsequenza risultatu in una bassa conducibilità è una alta resistenza elettrica. Sti prublemi ponu purtà à fallimentu di punta di cuntattu prematuru per via di surriscaldamentu, è ancu di qualità d'arcu povira. Per allargà a vita di a punta di cuntattu, cunzidira i seguenti:
• Aduprate i rotuli di cunduzzione propiu per assicurà l'alimentazione di filu liscia.
• Aumentà a velocità di l'alimentazione di u filu è allargà u CTWD per minimizzà i burnbacks.
• Selezziunà cunsiglii di cuntattu cù una superficia liscia per impediscenu snagging filu.
• Trim the MIG gun liner à a lunghezza curretta per chì u filu passa bè.
• Temperature di funziunamentu più bassu, se pussibule, per riduce l'usura elettrica.
• Aduprate cavi di putenza più brevi quandu pussibule per guadagnà una alimentazione di filu più liscia. Se i cables di putenza più longu sò necessarii, pruvate à minimizzà i loops in elli per impediscenu a curvatura.
In certi casi, pò esse desideratu di cunvertisce in una pistola MIG rinfriscata à acqua per aiutà à mantene i consumabili di front-end, cumpresa a punta di cuntattu, più fresca è corsa per più.
L'imprese anu da cunsiderà ancu seguità u so usu di punta di cuntattu, nutendu un cambiamentu eccessivo è indirizzendu in cunseguenza cù alcune di e precauzioni suggerite. Affruntà stu downtime prima chè dopu pò andà luntanu per aiutà e cumpagnie à riduce i costi innecessarii per l'inventariu, è ancu migliurà a qualità è a produtividade.
Tempu di Postu: 04-Jan-2023
